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水磨平面拉絲機(jī)生產(chǎn)中有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-01-18

銅單線生產(chǎn)的質(zhì)量是各電纜生產(chǎn)企業(yè)都相當(dāng)關(guān)心的問(wèn)題,因?yàn)槔z的質(zhì)量和效率直接影響著后道工序的生產(chǎn)進(jìn)程,對(duì)線纜的質(zhì)量更是起到舉足輕重的作用,那么水磨平面拉絲機(jī)生產(chǎn)中有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?
水磨平面拉絲機(jī)

    由于銅線拉絲設(shè)備的不間斷生產(chǎn),拉絲的速度也會(huì)逐漸地與退火不同步,在拉絲時(shí)由于牽引速度的時(shí)快時(shí)慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的段大段小現(xiàn)象,該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn):

    1、儲(chǔ)線輪上的張力的不穩(wěn)定,生產(chǎn)車(chē)間使用氣壓的地方可能較多,這會(huì)造成水磨拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小,這也就使儲(chǔ)線器的張力不恒定,由于收線的速度是不變的,這就使拉絲所受的拉力也非恒值,由此可造成單絲外徑偏差無(wú)法精確控制。

    2、銅線在退火輪上的抖動(dòng),這使得銅線在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火,退火的電流密度時(shí)大時(shí)小,而銅線在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的,因此容易造成銅線在退火輪上打火,使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

    3、主電機(jī)齒輪箱的長(zhǎng)期使用而造成的磨損,這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配,從而形成單絲的拉細(xì)。

    解決措施:對(duì)儲(chǔ)線器進(jìn)行很好的潤(rùn)滑,避免其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)線造成反向的磨擦力進(jìn)而使線拉細(xì);調(diào)整好線的張力,使拉絲的行程始終緊貼于退火輪;保證退火輪鋼圈的完好,避免因鋼圈的表面缺陷而使退火電流不穩(wěn)定。

    根據(jù)水磨拉絲機(jī)的實(shí)際情況重新對(duì)拉絲機(jī)進(jìn)行配模:根據(jù)拉絲原理來(lái)調(diào)整,使退火輪轉(zhuǎn)速/定速輪轉(zhuǎn)速=前滑系數(shù)×定速輪直徑/退火輪直徑,其中定速輪和退火輪的直徑是已知的,定速輪和退火輪的轉(zhuǎn)速也可以測(cè)出,由此可得到前滑系數(shù),由滑差系數(shù)即可對(duì)本拉絲機(jī)進(jìn)行重新配模,這樣配出的模具才能滿足要求。
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